行業(yè)動(dòng)態(tài)
為適應(yīng)環(huán)保的要求,只用目前常規(guī)配置的旋風(fēng)分離器分離產(chǎn)品、凈化尾氣是不夠的,還可以加用袋式除塵器凈化,使尾氣含塵量低于50毫克/立方納米氣體即可達(dá)標(biāo);或選用濕式洗滌器,將尾氣含塵量降到15~35毫克/立方納米氣體。小型噴霧干燥機(jī)采用氮?dú)庾鲚d體時(shí),系統(tǒng)要注意密閉,排氣口要引到室外。
某些藥品的**性對(duì)噴霧干燥設(shè)備的保護(hù)設(shè)計(jì)也會(huì)提出更高的要求。用有機(jī)溶劑溶解的物料,在干燥時(shí)要求整個(gè)系統(tǒng)必須滿足防爆要求,同時(shí)在電機(jī)、儀表、控制閥等配件設(shè)計(jì)時(shí)都要選擇防爆型。另外,為防止溶劑和空氣混合為爆炸氣體,系統(tǒng)必須采用密閉循環(huán)系統(tǒng),載體要選用惰性氣體,如氮?dú)獾?。除此之外,一些易氧化物料的干燥,也要采用以氮?dú)鉃檩d體的密閉循環(huán)系統(tǒng)。
噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)粒子,容易形成粉塵。
提高熱利用率是當(dāng)務(wù)之急熱空氣**溫度在并流操作時(shí)為250℃~500℃,逆流操作時(shí)為200℃~300℃,霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃~100℃,其熱利用率較低,這也是噴霧干燥的不足之處。
目前國(guó)內(nèi)工業(yè)規(guī)模的噴霧干燥機(jī),熱效率一般為30%~50%。國(guó)外帶有廢熱回收的噴霧干燥機(jī),熱效率可達(dá)到70%,但該設(shè)備只有在生產(chǎn)能力大于100千克(水)/小時(shí)才有經(jīng)濟(jì)意義。不過(guò),在用到氮?dú)廨d體和有機(jī)溶劑時(shí),采用密閉循環(huán)系統(tǒng),可使氮?dú)庋h(huán)使用,溶劑冷凝套用,從而可有效地降低了生產(chǎn)成本。
但總的來(lái)說(shuō),噴霧干燥使用過(guò)程中的成本問(wèn)題還需要設(shè)備設(shè)計(jì)和生產(chǎn)者進(jìn)一步研究,以找到更好的降低成本的對(duì)策。
產(chǎn)品中心
干燥設(shè)備 制粒機(jī)設(shè)備 混合機(jī)設(shè)備 蒸餾/蒸發(fā)/研磨 壓片機(jī)設(shè)備 篩分機(jī)設(shè)備公司簡(jiǎn)介
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