有機溶劑噴霧干燥機
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產(chǎn)品詳情
OM-BLG有機溶劑噴霧干燥機是系統(tǒng)組成一個封閉的循環(huán)回路,載熱體可以循環(huán)使用也叫閉式循環(huán)噴霧干燥機。對于揮發(fā)物是有機化學溶劑、有毒或逸出后能對人身、環(huán)境造成危害物料的干燥,料液中含有的有機溶劑或產(chǎn) 品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情況下,需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的,所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等);此種方式又稱惰 性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣,經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分,再經(jīng)加熱器升溫后進入干燥器進行循環(huán)使用。通過載熱體和閉式循環(huán)方 式,我們可以有效的避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險、防止噴霧干燥過程中與氧氣接觸,粉塵90%以上回收等。
閉式循環(huán)噴霧干燥機目前已經(jīng)成熟應用于乙 醇,丙酮,己烷,氣油等有機溶劑制成的懸濁液,以惰性氣體(或氮氣)做為干燥介質(zhì)的產(chǎn)品的閉路循環(huán)式噴霧干燥工藝。整個過程產(chǎn)品無氧化,介質(zhì)可回收,惰性 氣體(或氮氣)可循環(huán)利用。為有機溶劑回收設計的閉式循環(huán)系統(tǒng),系統(tǒng)防爆控制要求極高,系統(tǒng)自控性能極高,GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、醫(yī)藥品、電池材料、硬質(zhì)合金(Wc.Fe)粉的噴霧干燥。
流程示意圖
閉式循環(huán)噴霧干燥機系統(tǒng)由噴霧干燥機主機、帶空氣過濾器的加熱器、鼓風機、水氣分離器、大小冷卻塔、噴淋塔、排風機、一級旋風分離器、二級旋風分離器、泵、測氧儀以及管路與控制閥等組成。
1、干燥塔系統(tǒng)及特點
干燥機組由進風過濾系統(tǒng)、空氣加熱和熱風分配器系統(tǒng)、干燥主塔、進料及霧化系統(tǒng)、高效旋風、布袋除塵器等組成。
本設備是針對有機溶劑材料的特點,**設計制造的電池材料專用的霧干燥機組。結(jié)合國外同類噴霧干燥技術及公司技術人員長期積累的實踐經(jīng)驗,我們在噴塔的設計過程中實現(xiàn)了以下幾點:
◆**設計的蝸殼和熱風分配器:為避免因高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤產(chǎn)生“渦旋泵吸”氣流現(xiàn)象,導致“霧滴返
頂或粉末吸頂”,**設計的主塔,熱風渦殼保證物料霧化液滴不返頂,防止物料返頂物料微粒架橋接塊現(xiàn)
象。
◆ 熱風蝸殼采用數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu),大大增強了熱風與物料液滴的熱置換,并有序的旋流下降。而熱風分配器也結(jié)合了該技術的特點及要求,做到分配器的兩邊均 有導風機構(gòu),并可任意調(diào)節(jié)角度,以控制熱風入塔時的切向角度,內(nèi)側(cè)導風機構(gòu)增加熱風的旋轉(zhuǎn),強化該股熱風對霧化料膜的剪切力,使得熱風與料液充分接觸,強 化兩者之間的換熱換質(zhì)過程。
◆ 霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達到霧化效果。
◆ 并設計了塔內(nèi)照明裝置及觀察清洗門和人孔,方便員工觀察及客戶參觀。
◆ 部分管道采用快裝式設計,方便設備的組裝拆卸和清洗。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
整機由送風機、引風機、調(diào)風蝶閥、風管等組成。送、引風機均為廠家供應,合作多年,品質(zhì)穩(wěn)定。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由初、中效、高溫高效空氣過濾器、風機、電加熱器等組成。
熱源為電加熱,電加熱器均為全不銹鋼材質(zhì),電加熱為自動控溫組,其熱效率高,輸出熱量穩(wěn)定。
4、供料系統(tǒng)
◆ 進料系統(tǒng)采用模糊控制,實現(xiàn)進料速度與排風溫度自動匹配,避免溫度波動對物料干濕度影響,使成品水分含量保持在需要的水平,從而保證成品品質(zhì)。
◆ 蠕動泵采用了步進調(diào)速,4-20mA信號輸入,匹配出風溫度。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì),潔凈衛(wèi)生。
5、其他輔助系統(tǒng)
均為知名廠家供應,性能可靠;部分管道考慮了一定的角度設計,采用壓制光潔不銹鋼管,避免了結(jié)料、堵料,和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。
6、控制系統(tǒng)
◆ 由主控元件、可編程器采用西門子產(chǎn)品,保證設備系統(tǒng)持續(xù)平穩(wěn)運行。溫度采用PID模糊控制,精度高
◆ 人機界面+PLC程序控制,實時顯示工作狀態(tài),數(shù)據(jù)在線采集,系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、風機轉(zhuǎn)速、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速;進、出風溫度模糊控制,誤 差±1℃,進料量4-20mA輸入跟蹤出風溫度,根據(jù)出風溫度自動調(diào)節(jié)進料速度,保證批次生產(chǎn)的物料溫度和終水份恒定,提高產(chǎn)品品質(zhì);故障報警功能,系統(tǒng) 會根據(jù)不同的故障原因做出相應的處理,顯示故障發(fā)生的時間和故障原因,顯示出現(xiàn)故障的具體部件,大大方便設備的日常維護維修;PLC程序控制及互鎖,防止 設備誤操作,保證設備安全穩(wěn)定運行;控制柜設緊急停止按鈕,供緊急情形下能夠立即停機。
◆ 本機組控制系統(tǒng)集成度高,自動化水平高,大大減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量,具有故障自診斷功能,根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)的不同的故障自動做出相應的處理,并報警通知。
項目/機型 | BLG-5 | BLG-10 | BLG-15 | BLG-25 | 更多型號按要求定制 |
乙醇蒸發(fā)量 | 3-5kg/h | 5-8kg/h | 10-15kg/h | 20-25kg/h | 按要求定制 |
干燥室尺寸(mm) | Φ1000 | Φ1,300 | Φ1,500 | Φ1,800 | 根據(jù)實際情況 |
干燥室附屬件 | 人孔,觀察窗,照明窗,振打裝置 | ||||
霧化器 | 離心式 | 離心式 | |||
霧化盤 | 50-65mm | 80-120mm | |||
轉(zhuǎn)速 | 25000r.p.m | 22000r.p.m | |||
產(chǎn)品回收方式 | 塔底+旋風+除塵器三點回收,或旋風+除塵器兩點回收(可選2級旋風) | ||||
料液供給方式 | 蠕動泵(附不銹鋼容器) | ||||
加熱源 | 導熱硅油換熱(干凈、安全,氮氣不接觸加熱器) | ||||
加熱器容量 | 13kW-18KW(供參考) 實際根據(jù)不同溶劑沸點選擇溫度范圍 | 30kW-40kW(供參考) 實際根據(jù)不同溶劑沸點選擇溫度范圍 | |||
進氣溫度 | 30-250℃(根據(jù)實際情況選擇或定制) | ||||
附屬器件 | 防爆循環(huán)風機、旋風分離器、袋濾器、冷凝回收溶劑裝置 | ||||
電控系統(tǒng) | 加熱溫度控制;旋風分離器、袋濾器壓差顯示;塔內(nèi)壓力控制;霧化器變頻控制 PLC+觸摸屏 | ||||
附屬器件 | 氧氣濃度表、防爆片、配管內(nèi)壓力控制 | 氧氣濃度表、壓力開關、氧氣濃度兼壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) | |||
電力 | 動力:380V/3相 | ||||
選件 | 空氣振打裝置、二流體噴嘴噴霧裝置 |
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